(1)选择双T板厂家，派工厂工程监理跟踪各种原材料、生产工艺、安全施工、检测工艺、检测数据、装车、运输等。在双T板施工过程中，以确保双T板构件的产品质量。

(2)制定施工工艺方案，特别是吊装专项技术方案。在方案中，单个产品的质量超过100个kN项目部门应根据相对危险的子项目进行讨论，项目部门的管理安排人员在安全专家证明符合标准后向施工人员披露。施工过程中，专职安全员和技术人员应当场监督施工方案的实施。

（3）安排起重司机、信号工人、电缆工人和其他参与吊装的施工人员参加安全操作程序和常见预防措施的培训。测试符合标准后，可安排岗位操作。

(4)验收双T板支座的技术控制点，特别是双T板预埋铁件的平面位置、标高、平整度、规格等。，验收人员符合标准后签字存档备查。

(5)测量双T板和支座的平面控制线，高程控制点。符合标准后进行标记，便于控制安装产品的质量。

(6)准备吊装现场和施工现场，确保地面承载力满足吊装要求。

（7）检查起重机年检符合标准证书，现场检查起重工业、电缆工程师、信号工程师等操作人员的操作资格证书，确保证书一体化，证书真实，验证期有效，评估实际操作技能，确认后吊装作业。

（8）参与吊装的人员必须正确使用各种劳动防护用品和安全设施。对操作人员进行健康检查，明确告知患有恐高症、心脏病、高血压等疾病的人员不得从事高空吊装作业。

(9)实行首件试吊制，确认各项技术数据正常后方可进行吊装作业。

（10）构件吊装到位后，应根据控制线、点和设计要求对数据进行审核。如果不合格，应立即调整。如果符合要求，则应在一端焊接。焊接完成后，只有经过验收并符合标准，才能松开钩子并安装下一个部件，直到所有安装任务完成。屋面工程施工完成后，对构件另一端进行焊接或螺栓固定。暴露的铁件涂上防锈漆两次。

(11)每个屋面结构的预留孔和预埋件的做法必须符合设计或图集的要求，严禁随意挖双T板。如果确实需要开洞，应在设计人确认后按计划施工。

(12)清理现场和基层，充分湿润板端和板缝，按设计要求填塞，确保填塞产品质量。

(13)双T板板端和板缝混凝土的养护时间不少于14d，在板端和板缝混凝土强度不符合规范规定的强度要求之前，不得施工。