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双T板构件在施工中的运用

类别:新闻动态 发布时间:2021-12-04

双T板具有良好的结构性能、力学性能、明确的传力层次和简洁的几何形状,是工业厂房和各种堂馆屋(楼)面的理想构件。其具有跨度大、自重小、防火性好、耐久性强、造价低和施工周期短的特点。

通过向双T板生产厂家派驻现场质量监理的措施,实现双T板的预控和过程控制,确保了该构件的内在质量和表观质量。同时对双T板支座、预埋件的平面位置、标高、规格及平整度等进行管控。

编制并优化施工技术方案,使方案具有实用性、针对性和指导性。方案中应利用现有资源,积极使用新设备、新技术。评估施工过程的风险因素,制订行之有效的应急预案。

双T板

熟悉图纸→提出会审意见→设计单位回复→资源准备→起重设备、构件进厂→构件吊装→初步复核技术要求→预埋加固点焊接→再次验收确认→板端、板缝处理→养护板端、板缝混凝土→验收合格。其中资源准备阶段流程可细分为以下几点。

(1)优选双T板加工厂→派驻厂监理监管。

(2)合格构件进厂→测量设置控制线、点。

(3)准备保障措施、方案→论证方案→实施。

(4)准备各项资源→存放到现场预定位置。

(5)人员培训→方案、措施学习→考核合格。

(6)主体结构施工→双T板支座施工控制。

(7)支座验收合格→测量设置控制线、点。

双T板

制订施工技术方案,尤其是吊装专项技术方案。方案中针对单件质量超过100kN的构件,应按危险性较大的分部分项工程进行专门论述,并经专家论证合格后,由项目部组织方案编制人员向施工人员进行交底,施工时由专职员和技术人员现场监督施工方案的执行。

组织起重司机、信号工、司索工和其他参与吊装的施工作业人员参加规程及注意事项的培训。经考核合格后方可安排上岗。


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