双T板应放置在混凝土环梁防火垫上，并进行焊接。其四个支撑表面应保持平整，否则应在焊接后用薄钢板找平。吊装到位后，一端焊接两根支撑肋。屋顶结构层完成后，在另一端焊接两个支架。焊缝的厚度为≥6毫米。小于或等于15毫米m每一侧的焊缝长度为≥50毫米；板跨度；≥18m，每一侧的焊缝长度为≥80毫米。

板材吊装到位后，板材表面(M-2)焊接时，板间间隙用1:2水泥砂浆填充。二楼使用时，也可以在板与板之间的缝隙处设置起重模。接缝应与二楼一起建造。肋下支架的埋置部分不得小于200X200MM，钢板厚度6-8mm，钢筋直径12-14。

当跨度大于或等于24米，风荷载较大，风荷载为8度时，顶板结构图中的节点结构也可以使用。此时，侧板支撑柱上的预埋件不得小于图纸的平面尺寸，接头焊缝各侧的焊缝长度为≥100mm，焊缝厚度≥8毫米。

山墙侧支点不采用双T板，即山墙上的水平荷载或功能仅由山墙承担。此时，二次浇筑层的网格可以埋在山墙环梁中(≥150mm)。当山墙采用双T板作为横向支点时，在防风墙柱(柱)对应位置安装钢带，同时浇筑两层。网格应嵌入墙内环梁中(≥150mm)。

双T板通常用于建筑材料的施工，应用广泛，这也是其特点之一，保证强度、统一生产、实施质量标准，大大提高了其坚固性，使用过程稳定性高，今天带您了解双T板的生产工艺要求。

双T板的生产应符合工艺标准，并控制尺寸，以便在施工中使用。一些有毒物质不能添加到生产中，以提高其稳定性，因为这种材料已经失去了环保的意义，建筑材料必须符合标准。

可以改变双T板模板或混凝土轮胎模板的肋宽、肋高和板端悬臂长度。采用相同的参数和模板支撑安装应用，生产不同跨度和尺寸的板材，非常灵活方便。在许多生产中，板材主要用于生产和加工。

该板由固定钢管热模组成，钢管在钢模腔内，蒸汽在钢管内间接加热。由于导热系数的限制，固化时间有限。钢模直接加热，没有任何设备和功耗，提高了热模的效率。热轧钢管加热速度快，周期短，维护均匀。

建筑采用双T板，以特殊方式结合水平力和垂直力。压缩区横截面大，靠近中和轴或进入面板，主臂张力大。因此，它具有良好的结构力学性能、明显的力传递水平和简单的几何结构，是一个大跨度、大面积、相对经济的承重构件。